通过SAP中的生产和排产功能，企业可以进行有效的生产和控制，提高生产效率，降低生产成本，提高客户满意度。
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中期计划：包括生产计划大纲和产品出产进度计划。短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内的作业计划。
制定跟进和控制措施。建立生产排产跟进和控制机制，在生产过程中及时跟进生产情况，发现并解决生产瓶颈和问题，确保生产任务能够顺利完成。
根据SAP排产，批量大小对生产订单的加工时间影响很大，首先收集现场实际物流批量，这样能跑出符合实际周期的生产订单。对于工序加工时间叠加的问题，可使用CM21调整生产订单的工序生产时间来平衡工作中心的能力负荷。
SAP/R3生产计划和控制 R/3 生产计划系统主要特征及模型：主要特征 R/3PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
1、ERP SAP ASP 这三种东西就不是一个类型的东西，无法比较优缺点。具体区别如下：ERP：企业资源计划即 ERP (Enterprise Resource Planning)，企业资源计划是 MRP II（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。
2、sap的劣势：低安全性客户门户网站。客户或供应商门户网站中使用的恶意账户。底层数据库协议中的漏洞。
3、劣势：操作界面十分不友善，开发人员完全没考虑过底层用户批量操作的痛苦，十分十分痛苦。功能不够齐全，特别是如果你们有生产模块的，我建议你们不要用这个系统。
4、sap缺点确实有 比如：在灵活性方面，SAP比其它几个著名系统也有很大欠缺，可以说SAP钢性很强（稳定性）而柔性不足；同其它ERP相比没有什么特别大的优势，甚至比较贵，只是世界范围内应用最多。但相比缺点优点更多。
5、可靠：作为用户的商业伙伴SAP始终不断地为集成化软件的质量设立越来越多的国际标准。低成本高效益：信息处理是取得竞争优势的要点之一。当竞争加剧时，企业必须更加努力地获取其市场占有量。
MPS和MRP都会维护在物料的主数据里面MRP1视图-MRP过程-MRP类型字段，跑主生产计划的物料为M0，跑物料需求计划的为PD。
MPS：主生产计划的对象是产成品或关键零部件。主生产计划的目的是降低库存（包括在制品）成本和提高计划的稳定性。
SAP MRP是Material requirement planing， 物料需求计划，指的是原材料的需求计划。MPS是主生产计划，是指成品的生产计划安排。MRP是物料需求计划，指的是【物料需求】的计划，库存够不够，什么时候去采购才能及时到货。
功能不同，MPS一般用来计算直接需求，并安排一段时间内的生产计划。MRP是保证物料的可用性，计算在什么时间需要采购或生产多少数量，以保证满足需求。
重庆分公司
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